فرن مموج في أفران ذات اللهب داخل المواسير

نظرا إلى أن أفران مراجل البخار مكان لاحتراق الوقود والهواء الذي يخرج من المشع، ولهذا درجة الحرارة في الفرن ترتفع إلى حد كبير وهذه الزيادة في درجة الحرارة تسبب زيادة التمدد الطولي الحراري (Thermal expansion) ( بسبب زيادة الطول بالمقارنة مع الأبعاد الأخرى) ولهذا في حالة عدم احتواء هذا التمدد الطولي، هذا يؤدي إلى الإجهاد في القطع الأخرى من المرجل مثل تيوب بليت وشل بويلر وتمويج الفرن طريقة حل فعال للاحتواء على هذا النوع من التمدد الطولي الحراري ومن ميزات الفرن المموج الأخرى نظرا إلى الفاصل المتقارب والمعدن الذي تم استخدامه فيه يتم تقليل صخامة الفرن. ونظرا إلى زيادة جسم الفرن وتقليل درجة الحرارة، يزيد عمر المرجل أيضا وبهذا الشكل يتم التوفير في الكلفات وزيادة الجودة. ولهذا ماشين سازي أراك إضافة إلى استخدام أفران مموجة في منتجاته، تقوم ببيع هذه الأفران المموجة بشكل منفصل للشركات الأخرى تعمل في إنتاج المراجل. وحتى في الأعمال الأخرى التي بحاجة إلى هذه التقنية مثل اكسبنشن جوينت للمبادل الحراري. ماشين سازي أراك لها القدرة على إنتاج أفران مراجل البخار بمواصفات : 12953    و BS  2790 في الأبعاد التالية:

طول القطعة: 1000 إلى 6000 mm

القطر الداخلي: 650 إلى 1700 mm

نطاق موج الفرن المموج: 38 إلى 67 mm

سماكة الصفيحة: 8 إلى 22 mm

طول موج الفرن المموج: اللامحدود

مراجل البخار المتحركة

مراجل البخار المتحركة من منتجات شركة ماشين سازي أراك في مجموعة إنتاج مراجل البخار في أبعاد وضغوط مختلفة حسب طلب بعض الصناعات منها: إنشاء الطرق وإنتاج الدواليب والمناجم والخرسانة في المناطق الباردة وخطوط الأنابيب والصناعات النفطية وإنتاج الطائرات والدفاع المدني عند الكوارث الطبيعية إضافة إلى استخدامها كمراجل طارئة عند فترة التصليح في الصناعات المختلفة خاصة الصناعة الغذائية. وهذا النوع من المراجل يمكن انتقالها بسهولة إلى أمكنة مختلفة بدون الحاجة إلى المرافقة في الطرق وعدم الحاجة إلى إمكانيات أخرى مثل الماء والكهرباء والغاز بسبب وجود خزانات الماء والوقود واستخدام مولدات الديزل (تيار ثلاثي الأطوار) وبهذا الشكل يمكن استخدام هذه المراجل في أي منطقة في أقرب فرصة.

مراجل البخار ذات الماء داخل المسامير Water Tube

نظرا إلى تطور الصناعات والحاجة إلى مراجل البخار بسعة وضغط أكثر، هناك حاجة ماسة إلى استخدام مراجل البخار (Water Tube) بأنبوب الماء. ونظرا إلى قلة إنتاج هذا النوع من المراجل في البلاد وطلب الزبائن والشراء من الدول الأجنبية في بعض الأحيان، قامت شركة ماشين سازي أراك القيام بتصميم وإنتاج مراجل البخار للمحطات (Water Tube) إلى جانب مراجل البخار (Fire Tube) ومراجل البخار (H.R.S.G) وحاليا يتم تصميم وإنتاج عدة مراجل البخار من هذا النوع لصناعات النفط والغاز. وهذه الشركة تقوم بإنتاج مراجل البخار (Water Tube) في ثلاثة أنواع : O-Type , A-Type , D-Type بسعات مختلفة مع  Super Heater و Economizer  بشكل Package‌ أو التركيب في الموقع.

مراجل البخار التركيبية

مراجل البخار التركيبية بشكل مراجل البخار ذات اللهب داخل المسامير بغرفة الاحتراق ذات الماء في المسامير ومثل بقية المراجل العادية لها الفرن وأنابيب انتقال الحرارة في مرحلتين وبهدف زيادة مستوى انتقال الحرارة في قسم الخروج من الفرن وتقليل درجة الحرارة للمنتجات تم استخدام أنابيب مزعنفة (Fin Tube) ومن ميزات هذا المشروع الخاصة يمكن الإشارة إلى تركيب المحمص (superheater) في غرفة الاحتراق (Combustion chamber). وبهذا الشكل تتم زيادة دردة الحرارة للبخار. وتقليل الفترة. بالإضافة إلى هذا تزويد هذا النوع من المراجل بالأفران المموجة التي تقلل الإجهاد للأقسام الأخرى.

225 psi  / 15/5 bar  g: الضغط

درجة الحرارة الخارجة مع المحمص (superheater) (320 درجة مئوية)

السعة: 15ton/hr

مراجل البخار والماء الساخن ذات اللهب داخل المسامير

في هذا النوع من المراجل، منتجات الاحتراق بعد الدخول في الفرن، يتم توجيهها إلى داخل الأنابيب المخصصة لانتقال الحرارة وتنتقل الطاقة الحرارية إلى المياه داخل هذه الأنابيب ولهذا سميت هذه المراجل بمراجل البخار ذات اللهب داخل المسامير. هذه المراجل من نوع Wet Back و Dry Back  ويتم تصميم وإنتاجها حسب طلب الزبون من مقياس 1000 رطل في الساعة حتى 120000 رطل في الساعة حتى الضغط 450 رطل في انش مربع وفي حالة مرجل الماء الساخن   4MBTU تا 64MBTU. وفي عملية الإنتاج نقاط اللحام حسب الحاجة وطبقا للمواصفات التي خضعت للتجارب المتنوعة مثل رادیو غرافي (RT)، آلتراسونیك (UT) ،السائل النافذ (PT) و الاختبار المغناطيسي  (MT).

بالإضافة إلى هذا ميزة إنتاج مراجل البخار في هذه الشركة هي عملية الإجهاد في درجة حرارة  20±600 درجة مئوية لإزالة الإجهاد الناتج عن عملية التشكل واللحام على القطع المستخدمة في المرجل. وهذه العملية تكاد تكون فريدة من نوعها .

الأنابيب داخل المرجل تقع في مجموعتين ويتم تقسيمها إلى مرحلتي 2 و3 ومرور الغازات الناتجة عن الاحتراق من الفرن هو المرحلة الأولى ومرحلتي من الأنبوب يمكن جذب الحد الأقصى للحرارة بواسطة المياه، حيث تصل كفاءة هذه المراجل إلى 91 حتى 92 بالمئة حسب Lower Heating Value وبتركيب المحمص (superheater) واكونومايز على مراجل البخار يمكن زيادة هذه الكفاءة

أحجام مراجل البخار (الغلايات) بمشعل واحد بسعات صغيرة ومتوسطة

أحجام مراجل البخار بمشعلين بسعات كبيرة

أحجام مراجل الماء الساخن بسعات مختلفة

مراجل البخار الاستردادية (غلايات الاسترجاع الحراري) أو H.R.S.G (Heat Recovery Stem Generator) يتم استخدامها في محطات توليد الكهرباء والوصول إلى طاقة أكثر من الوقود والوقود في هذه المحطات في معظم الأحيان هي الغاز الطبيعي. الغاز الذي يخرج من توربينات غازية تصل درجة حرارتها إلى 550 إلى 560 درجة مئوية وتمر من هذه الأجهزة ومثل مراجل البخار ذات اللماء في المسامير تقوم بتحويل الماء إلى البخار. والبخار الناتج يسبب دوران توربينات البخار وبالتالي توليد الكهرباء. وهذه المراجل يتم انتاجها واستخدامها في نوعين أفقية وعمودية ( Vertical , Horizontal ) ولكل منهما إيجابيات وسلبيات ويتم إنتاجها حسب طلب الزبون في شركة ماشين سازي أراك.

مراجل البيت وملحقات مراجل البخار

عند وجود ملحقات جيدة والتصميم الصحيح للخطوط والأجهزة في مراجل البخار المنزلية، يزيد عمر المرجل. وللاستخدام الانصب وبكفاءة كاملة بحاجة إلى معرفة هذه الأجهزة واختيارها الصحيح.

لشركة ماشين سازي اراك خبرة كثيرة في تصميم هذه الأجهزة وانتاجها وتركيبها ومستعدة لتقديم خدمات الاستشارة الهندسية وتصميم كافة الأجهزة لمراجل البخار المنزلية وإنتاجها وتركيبها. وفي هذا المجال يمكن إنتاج شهادات مختلفة مثل خرائط P&ID و خرائط  Piping‌و إعداد خرائط مكانيكية للأجهزة الأخرى مثل دي ريتور وخزانة كندانس (Condense Tank) وخزانات حقن المواد الكيمياوية وخزانة التفريغ السريع (Blowdown tank) لكل موقع وفي كافة الظروف.

الحد الأدنى للأجهزة في مراجل البيت كالتالي :

1-معالجة المياه : التيسير أو إزالة عسر المياه في مراجل البخار

2- Deaerator: جهاز إزالة الغازات في الماء مثل الأوكسيجين وثاني أوكسيد كربون

3-خزانة كندانس : بهدف جمع كندانس البخار المرجوع وتوجيه كندانس نحو  Deaerator لإزالة الأوكسيجين

4-مجموعة حقن المواد الكيمياوية: بهدف حقن المواد الكيمياوية لإزالة الأوكسيجين المتبقي في المياه وحقن مواد تعليق الترسبات وحقن المواد لحفظ PH المياه

5-خزانة التفريغ السريع (Blowdown tank)  للتحكم بالمياه التي تفرغ من المرجل وتبرد المياه وتوجيها نحو الصرف الصحي.

6-أجهزة أخذ العينات : يتم استخدام هذه الأجهزة لأخذ العينات من المرجل والأقسام الأخرى المطلوبة وتبريدها.

7-خزانة الوقود اليومية : يتم استخدام هذه الخزانة لتخزين الوقود وزيادة الضغط في مضخة الوقود.

يمكن تصميم المخازن المذكورة ومقياس الفوهات والتصميم المكانيكي لهذه الخزانات، بتصميم  Piping وظروف الموقع، وشركة ماشين سازي أراك بإمكانها توفير و تركيب الأجهزة المذكورة بشكل عقد تسليم المفتاح في اليد (turnkey contract)

من وجهة نظر التحكم والتشغيل حسب حاجة الزبون، يمكن تقديم أي مستوى كما يمكن تقديم البنود التالية حسب حاجة الزبون وطلبه :

1-استخدام نظم مرحل الكونتاكتور ولها كفاءة عالية وسهولة الاستخدام ونقترح للمواقع الصغيرة بالمشغل الموجود في الموقع. وأجهزتها في متناول اليد ويمكن شراءها من السوق.

2-استخدام أجهزة المعالجة الدقيقة (Microprocessor) التي تظهر كافة المعلومات المطلوبة للمشغل مثل ظروف أداء المشعل وشحن المرجل ومستوى المياه ومقدار TDS ‌المرجل والمشاكل المحتملة والمواصفات الأخرى بشكل كامل ويمكن انتقالها إلى غرفة التحكم أيضا. وبعبارة أخرى كافة المعلومات قابلة للقياس ورؤيتها في غرفة التحكم.

كما يمكن تغيير الوقود من الغاز إلى الديزل والمازوت وعلى العكس دون إطفاء المرجل وحتى تقليل إنتاج البخار.

أو يمكن الحصول على ظروف مثل مشاركة عدة مراجل (غلايات) بشكل أتوماتيكي في هذا النظام. ويمكن التحكم بمنتجات الاحتراق مثل O2 ، CO2 ، CO ، NOX بالمواصفات العالمية.

استخدام PLC‌ في التحكم بالمرجل وله امكانية تنفيذ كافة البنود أعلاه.

ولهذا من البديهي أن شركة ماشين سازي أراك لها خبرة، و كفاءة وكثيرة في مجال تصميم هذه النُظم وإنتاجها وتركيبها ولهذا يمكنها تلبية كافة حاجات الزبائن حسب استهلاك البخار لمنشآت المزبون.