خزانات تحت الضغط Pressure Vessels

خزانات تحت الضغط بأبعاد مختلفة وأنواع الاستخدام مثل : intermediate storage, gas-liquid separator  , reflux drum, 

 , scrubber, flash drum, steam drum, special vessel, surge drum, distillation column receiver

 pull station dampener بأنواع مختلفة من cryogenic إلى high temperature والضغوط المختلفة ويتم تصنيعها وتصميمها بمواد متنوعة منها الكربون والفولاذ والفولاذ المضاد للصدأ والكولد والدوبلكس واينكونل وكريم موليبدن ومونيل و ....

ومواصفات مختلفة مثل ASME, PD5500,AD_Merkblatt,UBC,ANSI تستخدم في تصميم الخزانات وإنتاجها. وشركة ماشين سازي أراك تفتخر بأنه لها دور فعال في معظم المصافي ومجمعات البتروكيمياويا في البلاد منها خزانات مراحل 1 ،4 ، 5 ، 6، 7، 8 ،9 ،10 ، 14، 15 ،16 ، 17 ، 18 ،20، 21      من بارس جنوبي وخزانات مصفاة إيلام وبتروكيمياوية أروند ومصفاة غاز إيلام وفاصل المناطق الجنوبية ومصفاة غاز خانجيران و .... وأيضا البلدان الخارجية مثل التركمنستان والسودان وقبرس و ... .

  المفاعل  Reactors

الكثير من مراحل إنتاج المواد والمنتجات الكيمياوية يتم عبر تغيير ماهية المواد الأولية وتحويلها إلى مواد أخرى. وهذا التحويل بسبب التفاعل الكيميائي في المواد الأولية في بعض الأجهزة باسم المفاعل.

يتم تصنيف المفاعل حسب نوع التفاعل الكيميائي والهدف من إنتاج المواد ومقدارها إلى مفاعل الدفعات ومفاعل دفعات ممتابعة ومفاعل دفعات ثابتة والأنبوبية والمستوى الثابت والمستوى المتحرك والممزوجة.

يتم تصميم وإنتاج المفاعل بأنواع مختلفة من درجة الحرارة والضغط وبمواد متنوعة مثل كربون فولاذ والفولاذ المضاد للصدأ والكولد والدوبلكس واينكونل وكريم مولليبدن ومونيل و وحسب المعايير المختلفة مثل , PD5500,AD_Merkblatt,UBC,ANSI,… و بالطلاء الداخلي  Refractory  بالإضافة إلى استخدام Half Pipe يا Full Pipe خارج المفاعل.

شركة ماشين سازي أراك تفتخر بأنه لها در فعال في تصميم وإنتاج المفاعل في معظم المصافي ومجمعات البتروكيمياويا منها مراحل 16،15،14،10،9،8،7،6،1‌من بارس جنوبي ومجمع اكير كبير للبتروكيمياويا.

أبراج صناعة النفط والبتروكيمياويا  Towers oil and petrochemical industries

تتم العمليات الرئيسة مثل التقطير والجذب والدفع و... في الأبراج. وفي الأبراج يتم التماس بين السائل والغاز في الصفحات ويتم تحويل الكتل. ومبدأ عمل الأبراج هو الاختلاف بين نقطة لحام هيدروكربون المختلفة. كلما يكون هيدروكربون أثقل، نقطة اللحام أعلى وعلى العكس كلما يكون هيدروكربون أخف، نقطة اللحام أقل. وفي عملية إنتاج، المنتجات في المصافي تمر من مبادل حراري (heat exchanger) وتسخن وتدخل برج التقطير وفي درجة حرارة خاصة يتم تقطير طبقات البرج المختلفة.  وفي هذه العملية يتم إخراج المنتجات المتوفرة من طبقات البرج المختلفة. ويتم تصميم وإنتاج الأبراج في درجات حرارة مختلفة وضغوط مختلفة وبمواد متنوعة مثل كربون الفولاذ والفولاذ المضاد للصدأ والكولد والدوبلكس واينكونل وكرم موليبدن ومونيل و ... وحسب المعايير المختلفة مثل ASME,  PD5500,AD_Merkblatt,UBC,ANS

شركة ماشين سازي أراك تفتخر بأنه لها دور فعال في تصيم وتدشين الأبراج في معظم المصافي ومجمعات البتروكيمياويا منها مصفاة الإمام الخميني في شازند- أراك و أبراج مراحل ‌14،8،7،6،1 من بارس جنوبي و أبراج مجمع بتروكيمياويات إيلام وأبراج بتروكيمياويات أروند وأبراج ميتانول الرابع والخامس وأبراج مصفاة غاز إيلام وأبراج مجمع بتروكيمياويات جم و ...

  المبادل الحراري الغلافي الأنبوبي / الأنبوبين  Shell heat exchanger tube / two-tube

مبادل حراراري من أهم أجهزة المنشآت في صناعة النفط والغاز والصناعات الأخرى. ومن استخدامات المبادل الحراري الخاصة يمكن الإشارة إلى تدوير تقليل الحرارة في العملية الكمياوية ويتم عبر الحرارة بين المائعات داخل الأنبوب والغلاف لزيادة أو تقليل درجة الحرارة في البيئات الطبيعية أو بالتآكل. والجدير بالذكر في ظروف التآكل الشديج، يمكن طلب التصفيح المعدني المضاد للتآكل (Cladding) حسب طلب الزبون. 

ومن أنواع المبادل الحراري التي تم إنتاجها في شركة ماشين سازي أراك يمكن الإشارة إلى:

مصفاة غاز باكو في أذربيجان : 5 أجهزة

مصفاة غاز سيلان في سريلانكا : 8 أجهزة

مجمع أمير كبير اولفين السادس : 35 جهاز مبادل حراري في 17 طرازا بوزن 1000 طن

بارس جنوبي المرحلة الأولى: 41 جهاز مبادل حراري بوزن 1363 طنا

بارس جنوبي مراحل 4 و 5: يشمل 50 جهازا

بارس جنوبي مراحل 6 و 7 و 8: يشمل 94 جهاز بوزن 1222 طنا

بارس جنوبي مرحلة 14: يشمل 81 جهازا بوزن 1750 طنا

مشروع قطران : 60 جهاز مبادل حراري الغلافي الأنبوبي الأنبوبين والحلزوني

مجمع أميركبير 6: HDPE جهاز مبادل بأنوبين وحلزوني

مجمع بندرامام: PART – XYLENE 23 جهازا

مجمع: بندرعباس: 82 جهازا

مجمع غاز خانجيران: 4 أجهزة Waste Heat Reboiler

مصفاة لاوان: 25 جهازا

متانول خارك: 8 أجهزة

مجمع إيلام 26: HDPE جهاز مبادل CS بوزن 115 طنا و 27 جهاز مبادل  SS  بوزن 50 طنا

بتروكيمياويا اروند: 51 جهاز مبادل CS بوزن 582 طنا و 29 جهاز مبادل SS بوزن 55 طنا.

مجمع شازند أراك: جهاز مبادل حراري DEU بضغط 195 بار ودرجة حرارة 272 مئوية من SA266/SA336   بوزن 34 طنا لوحدة ايزماكس.

أجهزة تبريد الهواء (مبرد الهواء)    Air coolers 

أحد أهم الأجهزة في المصافي وصناعة البتروكمياويات ومحطات تقوية ضغط الغاز والصناعات الأخرى هي أجهزة التبريد التي تقلل حرارة المائع داخل الأنبوب بامتصاص الهواء. وهذا المائع قد يكون الغاز الطبيعي أو السوائل النفطية أو الماء. وأجهزة التبريد بالامتصاص من ناحية الإنتاج خاصة رأسها لها حساسية كبيرة ويتم إنتاجها في حالتي Induced /Forced Draft و حسب معايير API-661, ASME , TEMA.

بعض إمكانيات مبردات الهواء هي: التغيير الآلي

لـ Louver للتحكم في درجة الحرارة واستخدام نظام Coil حراري للحد من تجمد المائف في الطقس البارد ونظام تغيير زاوية المراوح أتوماتيكيا ونظام تغيير التحكم في سرعة المحرك للحصول على حرارة مناسبة وتركيب صمامات التحكم.

ومن مبردات الهواء التم تم إنتاجها في شركة ماشين سازي أراك يمكن الإشارة إلى:

 بارس جنوبي مرحلة 1: 16 جهازا بوزن 748 طنا

بارس جنوبي مراحل 4 و 5: 78 جهازا

بارس جنوبي مرحلة 14: 52 جهازا بوزن 3200 طنا

محطة تقوية الضغط في ياسوج: تشمل 69 جهاز تيوب باندل (tube Bundle) S1,S2 بالضغط التصميمي 91 بار و وزن 1100 طن.

مشروع الحفارة الوطني: 18 جهاز تيوب باندل بالضغط التصميمي 150 PSI و وزن 36 طنا

مشروع لاوان: 10 أجهزة تيوب باندل بضغط 20 إلى 38.7 بار ووزن 138 طنا.

مشروع رامشير يشمل 3 أجهزة تبريد الهواء بالضغط التصميمي 304 بار ووزن 50 طنا

مشروع سرخون: يشمل جهاز واحد لتبريد الهواء بالضغط التصميمي 13.92 بار ووزن 10 أطنان

فولاد مباركة في اصفهان: يشمل جهازين لتبريد الهواء بالضغط التصميمي 3 بار و وزن 271 طنا.

مجمع بتروكيمياويا أراك: جهاز تبريد الهواء بالضغط التصميمي 79.3 بار ووزن 370 طنا

مصفاة بندر عباس: 16 جهاز تيوب باندل بالضغط التصميمي 79.3 بار ووزن 200 طن

مجمع بتروكيمياويا أراك: 17 جهاز تيوب باندل بالضغط التصميمي 30 بار ووزن 500 طن

خزانات كروية Spherical tanks

الخزانات الكروية من الأجهزة التي تم إنتاجها لأول مرة في ماشين سازي أراك. وإنتاج ما يقارب 90 خزانة كروية داخل البلاد وخارجها من دواعي فخر هذه المجموعة الصناعية. كافة الأعمال المتعلقة بالتصميم المكانيكي والهيكل، وشراء المواد الخام وتكشيل الصفائح والتجميع والقطع والتركيب في الموقع كانت بواسطة ماشين سازي أراك. والخزانات الكروية يتم استخدامها لتخزين المواد في المصافي وصناعة البتروكيمياويات تحت الضغط وبأحجام كبيرة.

مواصفات التصميم والإنتاج والتركيب هي: AD-MERKBLATT , ASME SEC & DIV I , ASME SEC & CIV II & PD 5500

تم إنتاج أول حزانة كروية في إيران بواسطة ماشين سازي أراك وتم تركيبها في مجمع بتروكيميا في مدينة اصفهان.

ومن دواعي فحر ماشين سازي أراك، إنتاج وتركيب خزانات كروية في مصفاة بندرعباس ومجمع بتروكيمياويات امام مشروع MTBE ومجمع بتروكيمياويات تبريز ومجمع بتروكيمياويات أراك و ومجمع بتروكيمياويات اميركبير و ومجمع بتروكيمياويات بوعلي و ومجمع بتروكيمياويات ميناء كيانلي تركمانستان ومصفاة ستارة الخليج الفارسي ومصفاة ومجمع بتروكيمياويات و ...

محطات الغاز Gas stations

للغاز الطبيعي في خطوط الانتقال الرئيسة ضغط كبير ولايمكن استخدامه للبيوت أو الصناعة. ومحطات الغاز تقوم بتقليل ضغط الغاز لتوزيعه حسب ضغط خطوط انتقال الغاز. وفي محطات الغاز يتم أعمال أخرى مثل قياس الغاز وتسخينه وتصفيته وإضافة الرائحة للغاز.

جهاز غسل الغاز (Scrubber )

ستم استخدام جهاز باسم "جهاز غسل الغاز" بهدف فصل الجسيمات والسوائل الثقيلة من الغاز باستخدام الطرد المركزي ومرور الغاز من الفلترات الكثيرة في محطات الغاز والنفط الرئيسة  . هذا الجهاز يتشكل من عدد كبير من Cyclone وله دور الفلتر. ومن ميزات أجهزة غسل الغاز عدم المقاومة في خط الانتقال وتثبيت هبوط الضغط بغض النظر عن مقدار التلوص والعمل في مستوى وسيع من تغييرات سرعة التصريف.

الفاصل Filter separator

يتم استخدام الفاصل بهدف تنقية الغاز (معالجة الغاز الطبيعي)  في المصافي ووحدات استخراج النفط والغاز من الآبار والغاز في مدخل المدن. وهذا الجهاز يمكنه إزالة 99.9 % من السوائل والشوائب بمقياس 2 ميكرون من الغاز. ويمكن تبديل غطاء هذا الجهاز لتسهيل عملية تبديل الفلترات.

فاصل الغاز الصلب Dry gas filters

يتم استخدام فاصل الغاز بهدف إزالة الشوائب حتى مقياس 5 ميكرون في خطوط انتقال الغاز. والغاز بعد الدخول في الفاصل يتم تقليل سرعته، ويتم جمع الشوائب الكبيرة في الخزانة نهاية الفاصل والشوائب الصغيرة يتم فصلها بعد الاتصال بعنصر الفاصل والغاز النظيف يخرج عبر الأنبوب للخروج.

وحدة تسخين الغاز غير المباشر Indirect gas heaters

يتم استخدام وحدة تسخين الغاز  في صناعة إنتاج وتكرير وتوزيع النفط والغاز. وأهم استخدام مسخن الغاز غير المباشر في انتقال الحرارة لجريان الغاز بالضغط العالي في محطة تقليل الضغط الأولية.

الاستقبال والقذف Launcher / Receiver

جهاز الاستقبال والقذف يرسل الكورة في خطوط النفط ووالضغط بعد جمع الشوائب داخل الأنابيب وتوجيهها نحو جهاز الاستقبال. وبهذه العملية إضافة إلى إزالة الشوائب من داخل الأنابيب بإرسال جهاز مقياس الصخامة خلف الكرة، يتم المحافظة على الجسم الداخلي للأنبوب أمام التآكل وتقليل الصخامة.

وحدة تسخين الغاز المباشر (فاير فلتر)

هذه الوحدات للتسخين يتم استخدامها لزيادة درجة الحرارة بالنار المباشرة في صناعة النفط والغاز والمصافي وصناعات المنبع. وتم تصميم هذه الوحدات للتسخين بحيث يجب استيرادها من خارج البلاد. تمت كافة مراحلة التصميم والإنتاج وتركيب وحدات التسخين المباشر للغاز في ماشين سازي أراك.

خزانات التخزين  Storage tanks

هذه الخزانات تستخدم لتخزين المنتجات النفطية منها النفط الخام إلى المنتجات نصف المصنعة والمنتجات النهائية التي تعرض في الأسواق في معظم مصافي النفط ومجمعات بتروكيمياوية.

خزانات ذات السقف الثابت نوعان:

خزانات ذات السقف بشكل القبة

خزانات بسقف مخروط

خزانات ذات السقف العائم نوعان:

خزانات ذات السقف العائم ذات بانتون (طبقة واحدة)

خزانات بالسقف العائم مضاعفة الجهد (طبقتين)

الخزانات ذات السقف العائم تستخدم لتخزين المنتجات النفطية المتطايرة وفي هذه الحالة سقف الخزان يقع على السائل ويتحرك معه ولهذا يقلل سرعة التبخير للمنتجات النفطية السائلة والحد من إهدارها. ومن الميزات الأخرى لهذه الخزانات  عدم تجميع البخارات القابلة للانفجار فوق مستوى السائل. ومواصفات قياسية مستخدمة في التصميم والإنتاج والتركيب هي : API  650 , API 620

هذه الشركة قامت بتركيب أكبر خزان تخزين النفط بالسقف العائم في الشرق الأوسط وسعته 1.33 مليون برميل بالإضافة إلى تركيب 35 خزان للتخزين والدائري بواسطة هذه الشركة في مجمع بتروكيمياوية آروماتيك في اصفهان

الصمامات الكروية (Ball Valve)